A Metal Extrusion Dieer kjarnaverkfærin sem notuð eru til að móta álprófíla í byggingariðnaði, iðnaðarbúnaði, rafeindatækni, flutningum og sérsniðnum burðarvirkjum. Þrátt fyrir að lokasniðið fái mesta athygli, byrjar raunverulegur árangur oft með hönnunargæðunum. Þegar þeir velja deyjalausn, einbeita kaupendur sér venjulega að flókið snið, víddarþol, stálgráðu, vinnslu nákvæmni og getu til að prófa mold. Fyrir einfalda hluta getur staðlað hönnun og vinnsla verið nóg, en fyrir hol snið, fjöl-holabyggingu eða þunna-veggkafla verður að þróa mótið með sterkari uppgerð, flæðijafnvægi og aflögunarstýringu. Í raunverulegri framleiðslu hefst góð vinnuröð venjulega með endurskoðun á sniðteikningum, fylgt eftir með mati á útdrægni, staðfestingu á hönnun móts, vinnslu, hitameðferð, prufuútpressun og síðar fínstilling byggð á prófunargögnum. Hvert skref hefur áhrif á yfirborðsáferð, úttaksstöðugleika og endanlega ávöxtun. Undanfarin ár hafa margir kaupendur einnig fylgst nánar með líftíma deyja, viðgerðartíðni og hvort birgirinn geti stutt endurteknar aðlöganir fyrir fjöldaframleiðslu frekar en aðeins upphaflega þróun sýna.
Þegar birgjar eru bornir saman, aMetal Extrusion Dieætti ekki að dæma aðeins eftir tilvitnun eða afgreiðslutíma. Það er einnig mikilvægt að athuga hvort framleiðandinn geti séð um CAE uppgerð, nákvæma EDM-vinnslu, lofttæmishitameðferð og leiðréttingu sem byggir á -prófun fyrir erfiða-þverskurð. Þessir eiginleikar skipta máli vegna þess að álflæði inni í móta er ekki alltaf einsleitt, sérstaklega í sniðum með skörp horn, innri rif eða hátt tannhlutfall. Minni-kostnaður kann að virðast aðlaðandi í fyrstu, en ef hann veldur óstöðugri útpressun, sniðbeygjum eða tíðri fægingu og viðgerð hækkar heildarframleiðslukostnaður oft. Annað hagnýtt atriði er efnisval. H13 eða SKD61 deyjastál er almennt valið fyrir endingu, hitastöðugleika og slitþol í endurtekinni extrusion vinnu. Einföld matsaðferð er að endurskoða víddarsamkvæmni eftir moldprófanir, fylgjast með yfirborðsgæði og staðfesta hvort síðari hagræðing geti bætt nákvæmni prófílsins án þess að draga verulega úr líftíma deyja. Stöðugt framleiðsla, auðveldari leiðrétting og lengri þjónustulotur eru það sem gerir teninginn sannarlega verðmætan.
