Power Module Heat Sinks

Power Module Heat Sinks eru CNC-vinnaðir álhlutar sem notaðir eru til að flytja varma frá rafeiningum í gegnum skilgreindan varmagrunn og uggabyggingu. Hitavaskurinn getur sameinað uppsetningaryfirborðið, ugga, göt, þræði, forholur, innskot og staðsetningareiginleika í einum vélbúnaði.
Framleiðsla fylgir samþykktri teikningu, 3D CAD líkani, sýnishorni eða skilgreindri forskrift. Helstu hönnunarinntak eru einingarfótspor, hitasnertiflötur, grunnþykkt, rúmfræði ugga, uppsetningarmynstur, efni, vikmörk og tiltækt uppsetningarrými.

Þessi gildi þjóna sem viðmiðunarsvið fyrir vöruskipulagningu. Lokamál, vikmörk, málmblöndur og frágangur eru ákvarðaðar með samþykktri vörulýsingu.

Vélrænn grunnur
Grunnurinn veitir aðalviðmótið milli rafmagnseiningarinnar og hitavasksins. Þykkt þess, flatleiki og víddarþol er stjórnað samkvæmt teikningunni þannig að fullunnin íhluturinn passar við tilgreint uppsetningarskilyrði.
Hafðu samband við Fótspor
Hitasnertiflöturinn fylgir einingarfótsporinu frekar en fastri staðlaðri stærð. Hægt er að fella festingargöt, innskot og nærliggjandi rými inn í grunninn á meðan viðhaldið er nauðsynlegu uppsetningarumslagi.
Yfirborðskröfur
Hægt er að vinna snertiflötinn aðskilið frá ó-mikilvægum ytra flötum þegar mismunandi kröfur um stærð eða frágang eiga við. Þetta gerir teikningunni kleift að bera kennsl á þá eiginleika sem hafa bein áhrif á samsetningu og hitasnertingu.

Fin Mál
Hæð ugga, þykkt, bil og magn ákvarða tiltækt óvarið svæði innan tilgreinds hitaupptökuhólfs. Þessar stærðir er hægt að stilla í samræmi við nauðsynlega loftstreymisleið og laus pláss í kringum eininguna.
Finnaþéttleiki
Nánar uggabil eykur fjölda ugga innan tiltekins svæðis, en breiðari bil veitir opnari göngum fyrir loftflæði. Valin rúmfræði fylgir varmahönnun og kælifyrirkomulagi sem tilgreint er fyrir samsetninguna.
Staðbundið Fin Layout
Hægt er að rjúfa uggahluta í kringum festingargöt, hnakka, staðsetningarpunkta eða girðingarmörk. Rúmfræðin sem myndast heldur hitauppbyggingunni í takt við vélrænni hönnun.

Gatamynstur
Festingargötin eru staðsett frá samþykktri teikningu og vísað til skilgreindra viðmiða. Hægt er að stjórna miðju-til-miðju fjarlægðum, holuþvermáli og staðsetningarkröfum eins og tilgreint er.
Þræðir og mótboranir
Hægt er að vinna með snittuðum göt, forholum, niðurdælingum, innfellingum og staðsetningargöt í sama hitavaskinn. Eiginleikadýpt og staðsetning fylgja samsetningarteikningunni.
Samkomulag
Uppsetningarmynstrið og varma snertiflöturinn eru unnar úr sömu skilgreiningu hluta. Þetta heldur einingarviðmótinu og festingareiginleikum samræmdum meðan á framleiðslu stendur.
 

Álblöndur
6061, 6063 og 6082 eru almennt notaðar fyrir vélknúnar álhitauppbyggingar . 7075 er hægt að tilgreina þar sem hönnun íhluta kallar á meiri vélrænan styrk.
Efniseftirlit
Valin álfelgur er auðkennd í framleiðslulýsingunni fyrir vinnslu. Efniskröfur eru áfram tengdar teikningum og skoðunargögnum fyrir pöntunina.
Yfirborðsmeðferð
Hægt er að nota rafskaut, sandblástur og önnur tilgreind áferð í samræmi við kröfur um fullbúna-hluta. Hægt er að skilgreina grímusvæði og yfirborðskröfur þegar valdir fletir verða að vera ómeðhöndlaðir eða uppfylla sérstakar forskriftir.

Teikning Review
Fyrir vinnslu er framleiðsluskilgreiningin endurskoðuð með tilliti til efnis, mikilvægra mála, vikmarka, ugga rúmfræði, uppsetningareiginleika, viðmiðunarpunkta og yfirborðskröfur.
Grunn- og fingravinnsla
CNC mölun kemur á ytri sniðinu, varmagrunni, uggabyggingu, innfellingum og uppsetningarflötum. Verkfæraleiðir eru valdar í samræmi við rúmfræði hluta og aðgengilegar vinnsluleiðbeiningar.
Vinnsla á holum og þræði
Borun, borun, borun, niðursökk og snið er lokið samkvæmt skilgreindu uppsetningarviðmóti. Mikilvægir eiginleikar eru athugaðir með tilgreindum stærðum þeirra og staðsetningu.

Fyrsta grein
Fyrir viðeigandi verkefni getur First Article Inspection sannreynt mál, vikmörk, efni, yfirborðsmeðferð og samsetningar-tengda eiginleika gegn samþykktri teikningu áður en framleiðsla er endurtekin.

Málskoðun
Skoðun getur náð yfir heildarstærðir, grunnþykkt, festingar-gatastöður, þráðmál, rúmfræði ugga og aðra skilgreinda eiginleika-teikninga.
Critical Feature Control
Eiginleikar sem hafa áhrif á uppsetningu eininga og hitasnertingu fá skilgreind skoðunarviðmið. Mælingar eru skráðar í samræmi við viðeigandi endurskoðun teikninga og forskrift.
Ferlaeftirlit
Fyrir endurtekna framleiðslu og valdar mikilvægar stærðir er hægt að beita SPC ferlistýringu í samræmi við kröfur verkefnisins. Skoðunarskrár veita framleiðslutilvísanir fyrir síðari lotur.

Power Umbreyting
Notað fyrir afleiningar í umbreytingarsamstæðum þar sem þörf er á skilgreindri hitauppbyggingu og uggabyggingu innan stjórnaðs vélræns umslags.
Véldrifsbúnaður
Hentar fyrir afleiningar sem notaðar eru í mótordrifsamstæður, þar sem staðsetning -uppsetningarhola, hitasnerting og stefnu ugga verða að samsvara uppbyggingunni í kring.
Industrial Power Electronics
Gildir fyrir iðnaðarstýringarbúnað, orkustýringarsamstæður, orkubreytingarkerfi og annan búnað sem inniheldur-varmaframleiðandi orkueiningar.

Hleðslu- og rafmagnskerfi
Vélræna rúmfræðin rúmar fyrirferðarmikil einingarfótspor, uppsetningarmynstur, loftflæðisleiðir og rými innan skilgreindrar samsetningar.

Teikningar-Tengd framleiðsla
Framleiðsla getur fylgt 2D verkfræðiteikningum eða 3D CAD líkönum sem innihalda efni, mál, vikmörk, yfirborðsmeðferð og skoðunarkröfur.
Frumgerð Framleiðsla
Hægt er að framleiða frumgerðir úr sömu verkfræðilegu skilgreiningu sem notuð er fyrir endurteknar pantanir. Hægt er að athuga fyrstu hlutar fyrir víddar- og samsetningarkröfur áður en framleiðsluforskriftin er gefin út fyrir síðari lotur.
Endurtekin framleiðsla
Samþykktar endurskoðun teikninga, efnislýsingar, skoðunarkröfur og staðfestar ferliupplýsingar veita samræmdar tilvísanir fyrir endurteknar pantanir.
Aukavinnsla
Hægt er að fylgja eftir vinnslu með tilgreindri anodizing, sandblástur eða annarri yfirborðsmeðhöndlun þegar þess er krafist í fullbúnum-hlutaforskriftinni.

maq per Qat: máttur mát hita vaskar, Kína máttur mát hita vaskar framleiðendur, birgja, verksmiðju